극저온 증류 공기 분리 장치

핵심기술

효율적인 공기 분리는 3{0}}단계 프로세스, 즉 전처리 - 극저온 냉동 - 멀티-타워 증류를 통해 달성됩니다.

 

●공기 전처리:"여과 + 흡착" – 0.1μm 이상의 먼지를 제거합니다. 분자체는 수분(이슬점 -70도 이하), CO2(1ppm 이하), 탄화수소(0.1ppm 이하)를 제거하여 저온 시스템 고장을 방지합니다.
 

●극저온 냉동:깨끗한 공기는 0.5-0.7MPa로 압축되어 플레이트-핀 열 교환기를 통과한 후 -170~180도까지 냉각되고 부분적으로 액화되어 증류를 위한 저온 환경을 제공합니다.
 

●다중-탑 증류:액체 공기는 산소와 질소의 끓는점 차이에 따라 초기 분리를 위해 저압 하부 타워로 들어갑니다. 산소가-풍부한 액체 공기는 감압되어 정제를 위해 고압의 상부 타워로 공급됩니다. 아르곤 추출이 필요한 경우 0.93%의 조 아르곤 분획을 추출하고 조/정제 아르곤 타워에서 증류하여 고순도-아르곤을 생산합니다.

 

 

핵심 성과 하이라이트
 

 

높은 분리 효율, 제어 가능한 순도

순도 범위:산소 99.6% ~ 99.99%, 질소/아르곤 99.999% ~ 99.9999%;

제어 정밀도:PLC 지능형 조정, 순도 변동 ±0.001% 이하, 산업의 엄격한 요구 사항에 적응 가능.

 

낮은 에너지 소비 설계

세 가지 에너지-절약 기술:고-효율 판-핀 열교환기, 가변-주파수 원심 압축기 및 골판지 포장 증류탑;

에너지 효율 이점:단위가스 에너지 소모량은 기존 장비 대비 12~18% 절감됩니다.

 

 

높은 안정성

내후성-재료:증류탑 및 열교환기용 304/316L 스테인리스 스틸, 최대 -200도까지의 저온용으로 설계된 밸브 포함.

안전 장치:이상에 대한 자동 경보 기능을 갖춘 온라인 온도, 압력 및 순도 모니터링. MTBF(평균 고장 간격) 8,000시간 이상으로 가동 중지 시간 비용이 절감됩니다.

 

맞춤형 용량

용량 범위:50-10,000 Nm³/h(산소 기반), 단일, 이중 또는 삼중 제품 시스템 설계를 지원합니다.

유연한 레이아웃:수직 또는 수평 모듈식 설계를 통해 중소 규모 생산 능력의 신속한 시운전이 가능하며, 더 큰 생산 능력을 위한 확장 옵션도 제공됩니다.

●야금 산업:
고순도-산소는 전로 제강 및 용광로 산소 부화 발파에 사용되어 제련 효율과 철강 품질을 향상시킵니다. 질소는 고로 가스 정화 및 철강 압연 공정 보호에 사용되어 철강 산화를 방지합니다.
 

●화학 산업:
산소는 석탄 화학 산업, 에틸렌 산화 및 기타 공정에서 산화제로 사용됩니다. 질소는 촉매 재생 및 탱크 밀봉을 위한 불활성 차폐 가스로 사용됩니다. 아르곤은 특수 가스 합성에서 운반체로 사용됩니다.

●전자 산업:
고순도-질소는 칩 제조 시 웨이퍼 세척 및 패키징 보호에 사용됩니다. 아르곤은 불순물이 칩 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 플라즈마 에칭 및 스퍼터링 코팅 공정에 사용됩니다.

●에너지 산업:

산소는 석탄층 메탄 추출과 중유 촉매 분해에 사용됩니다. 질소는 유전 및 가스전 시추와 파이프라인 퍼지에 사용되어 운영 안전을 보장합니다.

●식품 및 제약 산업:

질소는 산화 및 변질을 방지하기 위해 식품 포장 보존 및 의약품 중간체 보관에 사용됩니다. 산소는 생-발효 및 의료용 산소 공급에 사용됩니다.
 

1. 극저온 증류 공기 분리 장치의 분리 효율은 무엇입니까? 산소, 질소, 아르곤을 동시에 생산할 수 있나요? 순도 조절이 가능한가요?

높은 분리 효율성으로 단일, 이중 또는 삼중{0}}제품 시스템을 필요에 따라 설계할 수 있습니다. 삼중-생성 시스템은 산소, 질소 및 아르곤을 동시에 생산할 수 있습니다. 순도는 산소 99.6% ~ 99.99%, 질소/아르곤 99.999% ~ 99.9999%로 맞춤 설정할 수 있습니다. PLC 지능형 온도 제어를 통해 ±0.001% 이하의 순도 변동을 달성하여 다양한 산업의 요구를 충족합니다.
 

2. 장비가 에너지를 많이 소모하나요? 기존 공기 분리 장치와 비교할 때 구체적인 에너지-절약 기능은 무엇입니까?

이 장비는 세 가지 핵심 에너지 절약 기능 덕분에 에너지 소비가 적습니다.-첫째, 냉각 손실을 줄여주는 고효율-플레이트{2}}핀 열교환기, 둘째, 부분 부하 작동 중에 에너지 소비를 20% ~ 30% 줄이는 가변-주파수 원심 압축기입니다.- 셋째, 환류율을 낮추면서 분리효율을 향상시키는 주름형 충진증류탑이다. 전체 단위 가스 에너지 소비는 기존 장비보다 12%-18% 낮습니다.

3. 장비의 핵심 구성요소가 저온-환경에서 손상되기 쉽습니까? 평균 고장 간격(MTBF)은 얼마입니까?

핵심 부품은 저온 및 부식에 강합니다. 증류탑과 열교환기는 304/316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며 밸브는 -200도 저온용으로 설계되어 극저온 환경에 적합합니다. 이상 발생 시 자동으로 경보를 울리는 온라인 모니터링 시스템을 탑재해 평균 고장 간격(MTBF)이 8,000시간 이상이므로 가동 중단 시간과 유지 관리 비용이 절감됩니다.

4. 장비의 생산 능력이 중소기업의 요구 사항을 충족합니까-? 공간이 제한된 경우 레이아웃이 유연합니까?

50~10,000Nm³/h(산소 기준)에 이르는 광범위한 생산 능력을 통해 중소형{3}}생산 능력 장비를 신속하게 생산에 투입할 수 있습니다. 모듈식 레이아웃을 지원하므로 수직 또는 수평 설계가 가능하여 공간 활용을 최적화하고 제한된 위치에서도 설치 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

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