액체 질소 생산 장치

핵심 장점

 

●높은 - 순도 액체 질소 생산 :이 장비는 순도가 99.9%이상 또는 동일하게 액체 질소를 일관되게 생산하며, 일부 높은 - 최종 모델은 99.999%를 초과하여 생명 의학 및 전자 산업과 같은 순도 요구 사항을 가진 산업의 요구를 충족시킵니다.

●에너지 - 효율적인 설계 :고급 열교환 기 및 냉장 기술은 액체 질소 생산 단위당 에너지 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다. 예를 들어, 일부 장비는 압축기 작동 매개 변수를 최적화하고 냉장주기를 개선하여 운영 비용을 효과적으로 제어하여 기존 장비에 비해 15% -20%의 에너지 절약을 달성합니다.

●모듈 식 및 유연한 구성 :이 장비는 모듈 식 설계를 사용하여 사용자가 실제 액체 질소 사용 및 현장 조건에 따라 다양한 생산 용량 모듈을 유연하게 선택하고 결합 할 수 있도록합니다. 이 적응성은 소형 실험실 장비 (3-50 l/h 유량)에서 대규모 산업 공장 (10-200 m³/h 유량)에 이르기까지 시간이 지남에 따라 쉽게 확장하고 업그레이드 할 수 있습니다.

●안정적이고 안정적인 작동 :주요 구성 요소는 압축기의 내구성 나사 구조 및 분자 체의 긴 - 지속적인 흡착 수명과 같은 높은 - 품질 재료로 제조됩니다. 지능형 제어 시스템은 운영 매개 변수 (온도, 압력, 흐름 등)를 실시간으로 모니터링하고 작동 조건을 자동으로 조정하여 긴 - 용어 안정적인 작동을 보장하고 다운 타임을 최소화합니다.

 

 

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두 가지 일반적인 분리 방법이 있습니다.
 

소규모 - 스케일 LN₂ 요구 사항 (예 : 실험실 또는 소규모 공장)의 경우 분리 기술 (PSA 또는 극저온 증류)이 더 적합합니까?
PSA 기술이 더 좋습니다. 유연한 시작 - 멈춤 (- 냉각 시간이 없음)과 작은 장비 발자국은 간헐적, 낮은 - 랩 또는 소규모 공장의 수요와 일치합니다.
 

psa -에서 분자 체의 분자 체는 얼마나 자주 ln₂ 유닛을 교체해야합니까? 사이클에 영향을 미치는 요인이 있습니까?
일반적으로 2-3 년. 주기는 대기 질 (더 많은 먼지/수분이 수명이 단축) 및 사용 빈도 (연속 작동이 1.5-2 년으로 줄어들 수 있음)의 영향을받습니다.
 

극저온 증류 - type ln₂ 유닛은 실제로 긴 시작 시간이 필요합니까? 그 이유는 무엇입니까?
예, 일반적으로 시작하는 데 일반적으로 8 - 12 시간이 걸립니다. 시스템을 -180도 (공기 액화의 경우)로 냉각시켜야하므로 단계별로 시스템을 냉각시켜야하므로 대규모 연속 생산에 더 적합한 이유입니다 (빈번한 스타트 업을 피하십시오).
 

PSA 유닛의 LN₂ 액화의 주요 온도는 얼마입니까? 이 온도가 고정되어 있습니까?
주요 온도는 약 -196도 (질소의 끓는점)입니다. 기본적으로 고정되어 있지만 냉각 시간은 장치의 냉각 용량과 주변 온도에 따라 약간 달라질 수 있습니다.

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