화학 플랜트의 PSA 산소 발생기

선택하다 뉴테크,이 되다 No.1 화학 산업에서

작동 방식

Newtek의 PSA 산소 생성기는 고급 압력 스윙 흡착 기술을 사용합니다. 가압 조건 하에서, 공기 중 질소 및 이산화탄소와 같은 불순물은 흡착제에 의해 선택적으로 흡착되는 반면, 산소는 부드럽게 통과하고 고급 산소로 풍부하게 될 수있다. 흡착제가 포화에 도달하면, 흡착 된 불순물을 방출하는 압력을 줄이고 다음 흡착에 대한 흡착 용량을 회복시켜 흡착제가 탈착된다. 압축 된 흡착 및 감압 된 탈착의 이러한주기적인 과정은 지속적이고 안정적인 산소 생성을 달성하고 화학 식물에 필요한 산소를 효율적으로 제공 할 수 있습니다.

안정성 보증

안정성 측면에서, 우리는 여러 차원에서 설계를 최적화했습니다. 이 장비는 고품질 수입 흡착제를 사용하는데,이 흡착 용량의 큰 특성, 고 흡착 선택성, 우수한 기계적 강도, 안정적인 화학적 특성 등의 특성이 있으며 장기 빈번한 흡착 및 탈착주기를 견딜 수 있으며 쉽지 않습니다. 분쇄 및 나이. 제어 시스템은 고급 PLC 자동 제어 기술을 사용하여 압력, 흐름, 순도 등과 같은 장비의 작동 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 사전 설정 프로그램에 따라 각 밸브의 스위치 및 흡착 시간을 자동으로 조정할 수 있습니다. . 또한 장비에는 과압 보호, 과전류 보호, 결함 경보 등과 같은 여러 안전 보호 장치가 장착되어있어 비정상적인 조건의 경우 적시 조치를 취할 수 있습니다.

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• 무료 현장 설치;

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• 전문 기술자는 원 스톱 솔루션을 제공합니다.

• 무료 1 년 보증;

• 실시간 동적 분석 및 문제 해결을 마스터하는 데 도움이되는 무료 기술 교육;

• 우리의 장비가 공장에서 제대로 작동 할 수 있도록 불규칙한 반환 방문;

• 무료 디자인 및 로고 인쇄, 우리에게 장비를 도매상으로 주문할 수 있습니다.

• 가장 적합한 가격을 제공하고, 가장 적합한 모듈 식 머신을 설계하고, 중복 장비 모듈이 없는지 확인하고 장비를 간소화하십시오.

• 생산 라인의 완벽한 적응 모델 및 매개 변수를 설정하십시오. 장비가 일치하는지 걱정할 필요가 없습니다. 우리는 기본 장비를 전문적으로 디버깅 할 것입니다.

Q : 화학 플랜트의 복잡하고 변형 가능한 작업 조건에서 PSA 산소 생산 장비는 어떻게 다른 온도 및 습도 조건에서 순도 요구 사항을 충족시키는 산소를 여전히 안정적으로 생산할 수 있습니까? 특히 여름에 고온과 습도가 높은 극한의 기상 조건에서 겨울에는 저온 및 건조성이있는 경우 장비의 성능이 어떻게 영향을 받고, 대책은 무엇입니까?

PSA 산소 발생기는 복잡한 작업 조건을위한 다중 보호 메커니즘을 설계했습니다. 장비에는 흡착 타워로 유입되는 공기의 습도가 적절한 범위 내에서 유지되도록 다양한 습도 조건에서 들어오는 공기를 깊게 건조시킬 수있는 효율적인 전처리 시스템이 장착되어 있습니다. 온도 측면에서 산소 발생기에는 지능형 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 여름에 온도가 높으면 냉각 장치가 자동으로 장비의 주요 구성 요소가 정상 작동 온도 범위 내에서 작동하도록합니다. 온도가 겨울이 낮 으면 가열 요소는 저온으로 인해 흡착 성능이 감소하는 것을 방지하기 위해 장비의 필요한 온도를 유지합니다. 정확한 압력 및 흐름 제어를 통해 흡착 시간의 지능적인 최적화와 결합하여 표준을 충족하는 순도를 갖는 산소는 날씨에 관계없이 안정적으로 생성 될 수 있습니다.

Q : 지속적인 생산량이있는 화학 공장의 경우 장비의 유지 보수주기가 중요합니다. 흡착 타워의 흡착제, 다양한 밸브 및 제어 시스템과 같은이 산소 생산 장비의 핵심 구성 요소의 정상적인 유지 보수주기는 무엇입니까? 유지 보수 과정에서 오랫동안 종료해야합니까? 이것이 생산 연속성에 얼마나 많은 영향을 미칩니 까? 가동 중지 시간을 줄이기위한 유지 보수 계획이 있습니까?

우리는 정상적인 서비스 수명이 8-10 년의 최신 개발 된 흡착제를 사용합니다. 이 기간 동안 1-2마다 포괄적 인 성능 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 다양한 밸브의 유지 보수주기는 약 반년이며 밀봉 및 개방 및 폐쇄 유연성을 정기적으로 점검해야합니다. 제어 시스템은 비교적 안정적이며 소프트웨어 업그레이드 및 하드웨어 검사 만 매일 필요하며 1-2 년마다 심도있는 유지 관리가 필요합니다. 유지 보수 중에는 모듈 식 설계 개념을 채택하고 다운 타임을 최소화하기 위해 주요 구성 요소를 온라인으로 교체 할 수 있습니다. 종료 해야하는 유지 보수 작업의 경우 사전에 상세한 유지 보수 계획을 공식화하고 화학 플랜트의 생산 배열과 협력하고 생산 간격 동안 생산 연속성에 미치는 영향을 최소화하기 위해 완료합니다.

Q : 화학 식물은 가연성이 풍부하고 위험이 높은 곳입니다. 산소 생산 장비에는 작동 중에 산소 생산 및 저장이 포함되며 안전 위험은 무시할 수 없습니다. 안전 보호 측면에서 장비를 취하는 조치는 무엇입니까? 예를 들어, 정전기, 스파크 등으로 인한 폭발 사고를 방지하는 방법 및 산소 누출 감지 및 응급 처리를위한 특정 메커니즘은 무엇입니까?

안전은 장비 설계에서 최우선 과제입니다. 이 장비는 정적 전기 위험을 제거하기 위해 전체 금속 접지 설계를 채택합니다. 전기 구성 요소는 모두 스파크를 방지하기 위해 폭발을 방지합니다. 산소 누출 감지 측면에서, 고정식 산소 농도 센서가 장착되어 장비 주변 환경의 산소 농도를 실시간으로 모니터링합니다. 산소 누출이 감지되면 시스템은 즉시 가청 및 시각적 경보를 활성화하고 관련 밸브를 자동으로 닫아 가스 소스를 차단합니다. 동시에, 유출 된 산소를 신속하게 희석하여 위험한 환경의 형성을 방지하기 위해 강력한 환기 장치가 설치됩니다.

Q : 화학 플랜트의 생산 규모의 확장 또는 생산 공정 개선으로 향후 산소 생산 장비의 생산 능력과 순도에 대한 요구 사항이 높아질 수 있습니다. 이 PSA 산소 생산 장비는 이후 업그레이드 및 리노베이션 측면에서 얼마나 유연합니까? 전체 장비 세트를 대규모로 교체하지 않고 모듈을 추가하고 일부 구성 요소를 교체함으로써 용량 증가 및 순도 최적화를 달성 할 수 있습니까?

이 PSA 산소 발생기는 우수한 업그레이드 유연성을 가지고 있습니다. 용량 개선 측면에서, 흡착 타워 모듈을 추가하고 기존 시스템과 병렬로 연결함으로써 산소 생산 능력을 선형으로 증가시킬 수있다. 순도 최적화 측면에서, 고성능 흡착제를 대체 할 수 있으며, 더 높은 순도 산소에 대한 수요를 충족시키기 위해 흡착 및 탈착 공정을 최적화하기 위해 제어 시스템 소프트웨어를 업그레이드 할 수 있습니다. 이 모듈 식 및 확장 가능한 설계는 후속 업그레이드 비용을 최소화하고 전체 장비 세트를 대규모로 교체 할 필요없이 미래의 개발 및 화학 플랜트의 변화에 ​​적응할 수 있습니다.

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