가스 극저온 공기 분리 플랜트

●압축: 주변 공기를 압축하여 압력을 높이고 이후의 냉각 및 분리 공정을 준비합니다.

●냉각 및 액화: 압축공기는 일련의 열교환기를 거쳐 극저온까지 냉각되어 최종적으로 액체상태로 변화됩니다.

●정화: 증류탑에 들어가기 전 수증기, 이산화탄소 등의 불순물을 제거하여 막힘을 방지하고 제품의 순도를 확보합니다.

●증류: 액화 공기는 극저온 증류를 거치며, 여기서 구성 요소의 다양한 끓는점에 따라 분리가 발생합니다.

질소: 끓는점이 가장 낮고(-195.8도) 먼저 증발합니다.

아르곤: 중간 끓는점(-185.8도).

산소: 끓는점이 가장 높으며(-183도), 액체 상태가 더 오래 유지됩니다.

●철강 산업: 전로/전기로 제련에 고순도-산소(99.6% 이상)를 공급합니다(온도 상승, 시간 단축). 강철 냉각, 퍼징 및 산화 방지를 위한 부산물 질소-.

●화학 및 석유화학 산업: 화학합성(암모니아, 메탄올)의 원료로 산소를 공급합니다. 반응기/탱크 보호 및 석유화학 공정 퍼지를 위한 불활성 가스로 질소를 사용합니다.

●헬스케어 산업: 치료/수술을 위한 의료용{0}}등급 산소(99.5% 이상, 약전-준수)를 생성합니다. 약물 멸균 포장 및 생물학적 샘플 냉동 보존을 위한 질소.

●전자 및 반도체 산업: 반도체 세정/보호를 위해 초-고순도-질소(99.9999% 이상)를 공급합니다. 플라즈마 에칭 정밀도를 위한 고순도-산소.

Q: 가스 극저온 공기 분리 플랜트는 일반적으로 어떤 순도 수준의 산소, 질소 및 아르곤을 달성할 수 있습니까?
A: 애플리케이션 요구사항에 따라 다릅니다. 표준 산업 용도의 경우 산소(99.6% 이상), 질소(99.999% 이상) 및 아르곤(99.999% 이상)을 생성할 수 있습니다. 초-순도- 요구 사항(예: 반도체 산업)의 경우 고급 정화 모듈을 사용하면 질소 순도는 99.9999% 이상, 아르곤 순도는 99.9999% 이상에 도달할 수 있습니다.

Q: 극저온 공기 분리 플랜트는 얼마나 많은 에너지를 소비하며, 이를 최적화할 수 있는 방법이 있습니까?

답변: 일반적인 식물은 Nm³당 0.45-0.6kWh의 산소를 소비합니다. 최적화 방법에는 고효율 열 교환기를 사용하여 냉간 손실을 줄이고, 가변 주파수 압축기를 사용하여 부하 변화를 맞추고, 압축에서 발생하는 폐열을 예열용으로 재활용하는 방법이 포함됩니다.
 

Q: 이러한 플랜트의 일반적인 사용 수명은 얼마나 되며 정기적으로 어떤 유지 관리가 필요합니까?

A: 설계 수명은 15-20년입니다. 정기적인 유지 관리에는 분자체 교체(3~5년마다), 열 교환기 견고성 검사(연간), 필터 청소(분기별), 온라인 순도 분석기 교정(반기별)이 포함되어 안정적인 작동을 보장합니다.

질문: 공장에서 현장 수요 변화에 따라 가스 출력을 조정할 수 있나요?-?
답: 그렇습니다. 대부분의 현대식 플랜트에는 정격 용량의 70%~110% 사이에서 출력을 유연하게 조정할 수 있는 부하{1}조정 가능 시스템이 장착되어 있습니다. 예를 들어 제강 수요가 감소하면 DCS 제어를 통해 산소 생산량을 줄이고 필요한 경우 질소 생산량을 늘릴 수 있습니다.

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