유리 섬유 산업을위한 PSA 산소 발생기

유리 섬유 산업을위한 PSA 산소 발생기

PSA 산소 발생기는 유리 섬유 산업에 이상적인 솔루션입니다. 압력 스윙 흡착의 원리에 따라 작동하면 산소를 주변 공기에서 효율적으로 분리합니다. 이 발전기는 연속적이고 신뢰할 수있는 산소 공급을 보장하며, 이는 유리 섬유 제조 공정에서 연소를 향상시키는 데 중요합니다. 용광로의 산소 함량을 풍부하게함으로써 용광로 성능을 크게 향상시켜 원료의보다 효율적인 용융을 초래합니다. 이는 유리 섬유 제품의 품질을 높일뿐만 아니라 생산 효율성을 증가시킵니다. 빠른 시작 - Up Times, 일반적으로 15 - 30 분 내에, 무인 值守를 허용하는 완전 자동화 된 작업으로 편의성과 신뢰성을 제공합니다. 생성 된 산소의 순도는 최대 93% ± 3%에 도달하여 유리 섬유 산업의 높은 - 표준 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
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설명

기술적인 매개 변수

 
 

유리 섬유 산업에 산소가 필요한 이유는 무엇입니까?

 

 

유리 섬유 산업은 몇 가지 주요 이유로 산소에 크게 의존합니다. 첫째, 높은 - 순도 산소 (90%이상 또는 동일)는 연료 연소 효율을 크게 향상시켜 완전한 연료 연소를 보장함으로써 유리 원료의 더 빠르고 효과적인 용융을 가능하게합니다.

둘째, 제품 품질에 필수적입니다. 일관된 산소 공급은 용광로 온도를 안정화시켜 유리 섬유의 고르지 않은 두께 및 기포와 같은 결함을 최소화합니다.
마지막으로, 환경 및 에너지 - 저축 관점에서, 전통적인 공기 - 보조 연소는 질소의 열 - 흡수 특성과 NOX 방출에 대한 기여로 인해 비효율적입니다. 순수한 - 산소 연소는 NOX를 80 - 90%만큼 감소시키고, 배기 부피를 60%이상 줄이고, 열전달을 향상시키고, 연료 소비를 40%줄이며, SO₂ 배출량을 20%감소시킵니다.

요컨대, 산소는 유리 섬유 산업에서 필수 불가결하여 생산 효율성, 제품 품질 및 환경 성능을 향상시킵니다.

 

 


 

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유리 섬유 산업에서 PSA 산소 발생기의 역할


강화 된 연소 효율:
PSA 산소 발생기는 90 - 95% 높이 - 순도 산소를 제공하여 유리 용융 용광로에서 완전한 연료 연소를 가능하게합니다. 이것은 열 출력을 강화하고, 원료 용융을 가속화하고, 번지지 않은 잔류 물을 줄이고, 에너지 사용을 최적화합니다.

제품 품질 향상:
일관된 산소 전달은 용광로 온도를 안정화하여 열 변동 및 결함을 최소화하여 높은 - 등급, 결함 - 프리 유리 섬유를 생성합니다.

비용 - 효과적인 작동:

빠른 시작 - UP, 자동화 된 작동 및 모듈 식 설계를 통해 PSA 생성기는 노동 및 유지 보수 비용을 줄입니다. 그들은 연료 소비를 최대 40%까지 줄여 에너지 비용을 절약했습니다.

환경 지속 가능성:
PSA - enabled Pure - 산소 연소는 NOX 배출량을 80 - 90%, 배기 부피 60%이상, COS 배출량으로 감소시켜 ECO - 친화적 인 관행을 지원합니다.

신뢰할 수있는 산소 공급:

PSA 생성기는 -에 대한 연속적 인 산소 수요를 보장하여 공급망 위험을 제거합니다. 실패 - 안전한 메커니즘은 생산 가동 중지 시간을 방지합니다.

 

 

Newtek PSA 산소 식물 유형

 

Modular Equipment

모듈 식 장비

Twin Tower Equipment

트윈 타워 장비

Containerized Equipment

컨테이너화 된 장비

 

 

유리 섬유 산업에서 PSA 산소 발생기의 기술 원리 및 핵심 장점


압력 스윙 흡착 (PSA) 기술은 분자 체에 의해 질소와 산소의 선택적 흡착을 통해 공기를 분리하는 데 사용됩니다. 이중 타워는 연속적이고 안정적인 산소 공급을 보장하기 위해 번갈아 가며 작동합니다. 핵심 장점에는 다음이 포함됩니다.
높은 - 순도 안정적인 출력 : 산소 순도는 93%± 3%에 도달 할 수 있으며, 유리 섬유 용광로의 높은 - 온도 연소 요구 사항을 충족하며 변동 범위는 다음과 같습니다.<±1%;
빠른 응답 : 시작 - 생산 라인의 즉각적인 산소 공급 요구에 적응하여 15 분 이하 또는 동일하게 시작합니다.
모듈 식 디자인 : 흐름 사용자 정의를 지원하고 (5 - 2000 nm³/h) 다양한 크기의 생산 라인에 적응합니다.

 

 

매개 변수

 

아니요. 모델 용량
(NM3/HR)
청정 전력 소비
1NM3 산소 생성
(kw/h)
병의 수
12 시간 (PC)에 플러드
운영자가 필요했습니다
1 NTK95-5p 5 95%+-1% 3.54 10 2
2 NTK95-10p 10 95%+-1% 2.52 20 2
3 NTK95-15p 15 95%+-1% 2.31 30 2
4 NTK95-20p 20 95%+-1% 2.13 40 2
5 NTK95-25p 25 95%+-1% 2.01 50 2
6 NTK95-30p 30 95%+-1% 2.09 60 2
7 NTK95-40p 40 95%+-1% 1.81 80 2
8 NTK95-50p 50 95%+-1% 1.94 100 2
9 NTK95-60p 60 95%+-1% 1.62 120 2
10 NTK95-80p 80 95%+-1% 1.92 160 2
11 NTK95-100p 100 95%+-1% 1.83 200 2



 

FAQ

 


 

1. PSA 산소 발생기가 유리 섬유 생산에 대한 높은 - 순도 산소 수요를 충족시킬 수 있습니까? ​
Professional - 등급 PSA 산소 발생기는 90% - 95% 순수 산소를 안정적으로 출력 할 수 있으며, 이는 유리 섬유 드로잉 및 용광로 연소와 같은 공정에 대한 산소 순도의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 이 장비는 고효율 분자 체 흡착 기술을 채택하고 자동 제어 시스템을 통해 정확하게 조정하여 산소 순도의 안정성을 보장하며 순도 변동으로 인해 유리 섬유의 품질 및 생산 효율에 영향을 미치지 않습니다. ​
 

2. 액체 산소 공급과 비교하여 PSA 산소 발생기를 사용하는 작동 비용은 얼마입니까? ​
PSA 산소 발생기는 상당한 비용 이점이 있습니다. 액체 산소 공급은 운송 및 저장 손실 및 높은 분포 비용을 가지고 있으며, PSA 산소 발생기는 - 사이트 산소 생산에 의해 산소 조달 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 500 입방 미터의 일일 산소 소비를 갖는 생산 라인을 기반으로, PSA 산소 발생기의 연간 작동 비용은 액체 산소에 비해 30% -40%를 절약 할 수 있으며, 공급 중단의 위험이 없으며, 이는 장기적으로 더 경제적입니다. ​

 

3. 장비가 실패하면 - 이후의 판매 응답 속도는 어떻게 보장 될 수 있습니까?
우리는 전문 기술 팀과 전국 서비스 네트워크가 장착 된 7 × 24 - 시간 애프터 송금 메커니즘을 설정했습니다. 결함 피드백을받은 후 엔지니어는 2 시간 이내에 원격 기술 지원을 제공하고 48 시간 이내에 수리를 위해 현장에 도착할 수 있습니다. 동시에, 장비에는 지능형 모니터링 시스템이 장착되어있어 실시간으로 잠재적 인 결함을 경고하고 미리 유지 보수에 개입하며 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다. ​
 

4. PSA 산소 발생기의 에너지 소비 성능이 환경 보호 및 에너지 절약의 요구 사항을 충족합니까? ​
새로운 세대의 PSA 산소 생성기는 에너지 - 저축 흡착 타워 설계 및 가변 주파수 조절 기술을 채택하여 기존 모델에 비해 에너지 소비를 15% -20% 감소시킵니다. 이 장비는 70 데시벨 미만의 작동 노이즈를 가지므로 산업 환경 보호 표준을 충족하며 분자 체의 서비스 수명을 최적화하여 교체 및 폐기물 생성 빈도를 줄입니다. 또한이 장비는 폐 열 회수 및 재사용을 지원하여 에너지 활용을 더욱 향상시킵니다. ​

 

 

 

 

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