금속 제련 액체 산소 공장

금속제련 액체산소공장의 중요한 역할

1. 금속 제련 액체 산소 공장에서 생산할 수 있는 순도 수준의 액체 산소는 무엇이며, 다양한 금속 제련 공정에 적합합니까?
우리 공장에서는 일반적으로 순도 99.5%~99.999%의 액체 산소를 생산하는데, 이는 대부분의 금속 제련 시나리오에서 고순도 산소에 대한 핵심 수요를 충족합니다.- 철강 제련의 경우 순도 99.5%이면 연소 효율을 높이고 탄소 함량을 줄이는 데 충분합니다. 고정밀-비철 금속 제련을 위해 우리는 불순물이 금속 품질을 방해하는 것을 방지하기 위해 99.99% 이상의 순도를 달성하도록 공장을 맞춤화할 수 있습니다.
 

2. 공장의 일일 액체 산소 생산량은 얼마이며, 제련 생산 규모에 따라 조정할 수 있습니까?
표준 일일 생산량은 50m3에서 500m3까지이며 소규모부터 대규모까지의 제련 작업장을 포괄합니다. 생산 규모가 변경되는 경우 당사는 두 가지 조정 솔루션을 제공합니다. 1) 산소 생성 장치를 추가하여 전체 시스템을 재구축하지 않고도 생산량을 30%-50% 늘릴 수 있는 모듈식 설계를 공장에 장착합니다. 2) 변동하는 제련 수요에 맞춰 실시간으로 정격 용량의 ±20% 이내에서 출력을 조정할 수 있는 유연한 제어 시스템을 제공합니다.
 

3.공장은 운전 중 액체산소 누출이나 압력 이상 등의 위험을 방지하기 위해 어떤 안전 보호 조치를 취하고 있습니까?
3-층 보호 시스템을 갖춘 공장 설계에서는 안전이 최우선입니다. 1) 누출 방지: 이중-층 진공-절연 저장 탱크와 부식-방지 파이프라인을 사용하여 누출 위험을 최소화합니다. 2) 실시간-시간 모니터링: 매개변수가 안전 임계값을 초과하는 경우 청각 및 시각적 경보를 발동하는 고감도 산소 농도 센서, 압력 트랜스미터 및 온도 감지기를 설치합니다. 3) 비상 대응 : 자동 비상 차단 밸브 및 백업 압력 방출 시스템 장착 - 압력이 정격 값의 1.2 배를 초과하면 밸브가 즉시 닫혀 산소 공급을 차단하고 릴리프 시스템이 과도한 압력을 방출하여 사고를 방지합니다.
 

4.액체 산소 1입방미터당 해당 시설의 에너지 소비량은 얼마이며, 장기 운영 비용을 줄이기 위한 에너지 절약 설계-가-있습니까?
표준 에너지 소비량은 액체 산소 1입방미터당 0.6-0.8kWh입니다(업계 평균인 1.0kWh보다 낮음). 주요 에너지-절약 설계에는 다음이 포함됩니다. 1) 실제 산소 수요에 따라 전력 출력을 조정하는 가변-주파수 공기 압축기를 채택하여 유휴 에너지 낭비를 15%-20% 줄입니다. 2) 산소 발생 과정에서 발생하는 열을 재활용하여 원공기를 예열하는 폐열 회수 시스템을 통합하여-난방 에너지 소비를 10% 절감합니다. 3) 수명이 길고(3~5년) 재생 에너지 요구량이 낮은 고효율 분자체를 사용하여 운영 비용을 더욱 절감합니다.

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