
산업용 액체 산소 공장
설명
기술적인 매개 변수
● 고순도 출력 :
Ultra - High - 순도 액체 산소를 생성합니다. 최소 오염이 필요한 응용 분야에 중요합니다.
● 능률:
에너지 소비를 최소화하기위한 고급 프로세스를 사용하여 에너지 - 효율적인 작업을 위해 설계되었습니다.
● 확장 성 :
소형 - 척도와 대형 - 볼륨 생산 요구를 모두 충족하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다.
● 신뢰할 수 있음:
강력하고 자동화 된 시스템은 24/7 운영 및 중요 산업의 최소한의 가동 중지 시간을 보장합니다.
● 비용 - 효율성 :
시간이 지남에 따른 운영 비용이 낮아 - 볼륨 생산이 높은 경제적.
● 환경 적 이점 :
물리적 분리 방법 (화학 첨가제 없음)을 사용하고 에너지 회복 시스템을 통합하여 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.

액체 산소 식물은 주로 극저온 공기 분리를 사용하여 액체 산소를 생성합니다. 운영 원리는 다음과 같습니다.
공기 압축 및 냉각
공기에서 산소를 추출하려면 압축, 정화 및이를 액화 상태로 냉각해야합니다.
극저온 증류
냉각 및 액화 공기는 증류 타워로 들어가서 여러 부분 증발 및 응축 과정을 통해 산소와 질소 간의 끓는점의 차이가이를 분리하기 위해 이용됩니다.
산소 추출
분리 된 액체 산소는 매우 순수하고 안정적이며 수집하고 액체 산소 펌프로 펌핑 한 다음 액체 산소 저장 탱크로 옮길 수 있습니다.
액체 산소 저장 및 운송
액체 산소는 실온에서 쉽게 기화되기 때문에 잘 - 절연 극저온 용기에 저장해야합니다.
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✅전체 제품 체인
PSA/VPSA 산소/질소 플랜트, 공기 분리 장치, 공동 장비 및 가스 압축기 및 ISO 탱크를 포함합니다. 다양한 산업 가스 요구를 충족시킵니다.
✅하나 - epc & 턴키를 중지합니다
종료 - to - end 솔루션 (설계 → 조달 → 건설 → 운영) 조정 문제를 해결하여 - 시간 전달 및 낮은 관리 비용을 보장합니다.
✅글로벌 입증 된 경험
세계 - 9가있는 클래스 가스 그룹, 000 + 글로벌 시스템; 랜드 마크 공기 분리 프로젝트 (pH의 51K nm³/h, 페루에서 40K nm³/h).
✅권위있는 파트너십
항저우 산소 플랜트 그룹과 같은 리더와 협력하여 솔루션 신뢰도를 높입니다.
✅낮은 - 탄소 초점
CCUS 기술 전문; 탄소를 자르고 효율성을 향상시키는 녹색 솔루션을 제공합니다.
✅걱정 - 무료 지원
안정적인 시스템 운영을위한 - 판매 (서비스, 부품) 후 포괄적입니다.
FAQ
1. 산업용 액체 산소 플랜트는 액체 산소를 생산하기 위해 어떤 핵심 기술을 사용합니까?
주로 공기 분리 기술에 따라 다릅니다. 먼저, 주변 공기는 불순물, 수분 및 오일을 제거하기 위해 여과, 압축 및 냉각됩니다. 그런 다음 처리 된 공기는 낮은 - 온도 복귀 가스와의 열 교환에 의해 액화된다; 마지막으로, 증류탑에서, 액체 산소와 액체 질소는 끓는점 차이 (- 196도에서 액체 질소 끓인, 액체 산소 -183도)에 의해 분리되며, 고급 액체 산소는 타워 바닥에서 얻어진다.
2.이 장비에서 생산 된 액체 산소에 대한 수요가 높습니까?
그것이 생산하는 액체 산소는 주요 산업에서 널리 사용됩니다. 야금에서는 제련 효율을 향상시키기 위해 강철 메이킹의 산소 - 강화 된 연소를 지원합니다. 화학 물질에서, 그것은 높은 - 온도 반응에 대한 산화제 역할을한다; 항공 우주에서는 로켓 추진제 산화제 역할을합니다. 의료에서는 대규모 병원에 안정적인 산소 공급원을 제공합니다. 또한 에너지 부문에서 효율적인 연료 연소를 돕습니다.
3.이 장치가 작동하는 동안 안전 위험을 피하기위한 핵심 요점은 무엇입니까?
안전 운영은 세 가지 측면에 중점을 둡니다. 먼저, 누출 방지 - 누출 된 액체 산소는 빠르게 기화되어 - 온도 동상이 낮고 산소 농도가 높아 화재/폭발 위험이 증가합니다. 둘째, 장치의 단열 및 밀봉이 저온으로 인한 장비 손상이나 인력 부상을 피하기 위해 손상되지 않도록하십시오. 셋째, 정기적으로 압력, 온도 및 기타 매개 변수를 모니터링하고 전문적으로 훈련 된 직원 만 절차에 따라 운영 할 수 있습니다.
4.이 액체 산소 생산 장비의 생산 효율을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
효율 최적화는 네 가지 측정을 통해 달성 될 수 있습니다. 공기 가공 속도를 향상시키기 위해 공기 압축 및 냉각 시스템을 최적화합니다. 분리 효율을 향상시키기 위해 증류 타워의 내부 온도, 압력 및 환류 비율을 조정합니다. 구성 요소 고장으로 인한 효율성 손실을 피하기 위해 정기적 인 유지 보수를 수행합니다. 고급 자동 제어 기술을 실제 - 시간에 최적의 작업을 위해 생산 프로세스를 조정하십시오.
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