설명
기술적인 매개 변수
극저온 산소 발생기는 고순도 산소 가스를 안정적이고 지속적으로 공급함으로써 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 생산 라인의 주요 기능과 이점은 다음과 같습니다.
산업용 애플리케이션:산소 가스 플랜트는 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 금속 절단, 용접, 연소, 화학 합성, 정제 등의 공정에 산소를 공급합니다. 고순도 산소는 이러한 산업 운영에서 효율성, 생산성 및 제품 품질을 향상시킵니다.
의료 응용 분야:극저온 산소 발생기는 의료 분야에서 매우 중요합니다. 호흡지원, 마취, 산소치료에 필요한 고순도 산소를 공급합니다. 액체산소는 극저온 용기에 보관할 수 있으며 의료용으로 쉽게 기체 상태로 전환할 수 있어 병원, 진료소, 응급 의료 서비스에 안정적이고 안전한 산소 공급을 보장합니다.
항공우주 및 항공:산소가스 플랜트는 항공우주 및 항공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 로켓 추진제 및 항공기 엔진 시스템에 액체 산소를 공급하여 우주 탐사, 위성 발사 및 고고도에서의 항공 작전을 지원합니다.
환경 솔루션:극저온 산소 발생기는 환경 개선 노력에 기여합니다. 생물학적 폐수 처리 공정에 산소를 공급하여 호기성 소화 효율을 높이고 유기 오염 물질의 분해를 향상시킵니다. 이 공장은 또한 공기 및 수질 정화 용도로 오존 생성을 지원합니다.
저온산소발생기, 액체산소 장비
화학, 석유, 의료, 제약, 식품, 철강 및 비철금속 산업에서 극저온 공기 분리는 거의 항상 산소 생산에 선호되는 방법입니다.
Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99.% O2)로 대규모 또는 대용량 산소 응용 분야에 유리합니다.
산소 생산량: 50-1200Nm3/h
산소 순도: 99.6% 이상
산소 발생 용량: 필요에 따라
다양한 가스 제품은 산소와 질소를 생성할 수 있습니다.

극저온 산소 플랜트는 어떻게 작동합니까?
공기 분리의 기본 원리는 저온 증류에 의존합니다. 여기서 공기는 액체로 응축되어 구성 요소의 개별 증발 온도에 따라 분리됩니다.
2단 증류탑에서는 상부탑의 상부와 하부에서 순수한 질소와 순수한 산소가 동시에 얻어집니다. 또한, 액체 산소와 액체 질소는 1차 냉각 공정의 증발 및 응축 측면에서 추출될 수 있습니다.
증류탑 내 공기 분리 과정은 두 단계로 나누어집니다. 하부 타워에서는 공기가 부분 분리되어 액체 질소를 생성하는 동시에 산소가 풍부한 액체 공기를 생성합니다. 이 산소가 풍부한 액체 공기는 추가 증류를 위해 상부 타워로 운반되어 순수한 산소와 순수한 질소가 생성됩니다.
상부 타워는 두 부분으로 더 세분화됩니다. 즉, 액체 공기 흡입구가 경계 역할을 합니다. 증류부 상부에서는 상승하는 가스를 증류하여 산소 성분을 회수하고 질소 순도를 정화합니다. 증류 구역 하부에서는 액체 질소 성분을 분리하여 액체의 산소 순도를 높입니다.
서비스
1. 초기 기획 및 설계 단계:
고객의 특정 요구 사항에 따라 공장 레이아웃, 장비 구성, 프로세스 흐름 등을 포함한 세부 엔지니어링 설계 계획을 수립하여 최적의 공장 설계를 보장합니다.
2. 생산 장비 제조 및 조달:
당사는 가스발생기 제조업체로서 앞선 생산설비와 기술을 보유하고 있으며, 산소발생장치, 질소발생장치, 이산화탄소 발생장치에 필요한 각종 장비 및 부품을 독자적으로 생산할 수 있습니다. 동시에, 우리는 고품질 장비 및 자재 조달을 보장하기 위해 우수한 글로벌 공급 업체와 협력 관계를 구축했습니다.
3. 장비 설치 및 디버깅:
장비가 제작된 후에는 당사의 전문 설치 팀이 장비의 현장 설치 및 시운전을 담당합니다. 우리는 장비의 올바른 작동과 안전을 보장하기 위해 설치 절차와 안전 표준을 엄격히 준수합니다. 우리는 건설 기간을 통제하고 고객이 가능한 한 빨리 생산을 시작할 수 있도록 최선을 다할 것입니다.
추가적인 서비스
1.지속적인 혁신:Newtek은 고객이 경쟁 우위를 유지할 수 있도록 보다 발전되고 효율적이며 안정적인 가스 발생기 솔루션을 제공하기 위해 지속적으로 연구 개발 및 기술 혁신을 수행하고 있습니다.
2. 개인 맞춤화:각 고객에 대해 Newtek은 고객의 맞춤형 생산 요구 사항을 충족하기 위해 특정 요구 사항에 따라 이를 맞춤화합니다.
3. 품질 보증:뉴텍은 장비의 신뢰성과 안정성을 보장하고 공장 운영 시 고장과 가동 중단 시간을 줄이기 위해 제품 품질을 엄격하게 관리합니다.
4. 전문 교육:고객의 운영자가 가스 발생기 장비를 더 잘 이해하고 사용할 수 있도록 전문 교육을 제공하여 성능과 이점을 최대한 활용합니다.
5. 환경 고려 사항:Newtek은 환경 인식에 중점을 두고 기술 최적화 및 에너지 절약 조치를 통해 고객이 환경 목표를 달성하고 환경 영향을 줄일 수 있도록 지원합니다.
6. 개인화된 맞춤형 서비스를 제공함으로써뉴텍은 지속적인 기술 혁신을 통해 고객이 공장의 운영 효율성을 극대화하고 총 소유 비용을 절감함으로써 시장 경쟁에서 두각을 나타내고 더 나은 서비스를 받을 수 있도록 지원합니다.




극저온 산소 플랜트 작업 흐름
공기 분리 과정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
공기 압축:초기 단계에서 공기는 공기 압축기에 의해 압축되어 {{0}}.5~0.7 MPa의 압력에 도달합니다.
사전 냉각:압축 공기는 전용 사전 냉각 장치에서 5~10도 범위의 온도로 사전 냉각됩니다. 이 단계는 공기 중의 수분을 분리하여 제거하는 역할도 합니다.
정화:사전 냉각된 공기는 분자체 정화기에서 정화되어 잔류 수분, 이산화탄소, 탄화수소가 제거됩니다.
공기 확장:팽창기를 사용하여 공기를 팽창시켜 냉각 효과를 얻고 전체 시스템에 필요한 냉각 용량을 제공합니다.
열교환:분류기 내의 공기는 산소, 질소 및 "더러운" 질소의 복귀 흐름과 열 교환을 합니다. 이 공정은 액화 온도에 가깝게 공기를 효과적으로 냉각시키는 동시에 산소, 질소 및 "더러운" 질소의 환류를 주변 온도로 재가열합니다.
과냉각:증류탑에 들어가기 전에 질소는 과냉각기에서 과냉각됩니다. 이 과냉각 과정은 액체 공기와 액체 질소를 조절한 후에 발생합니다.
증류:마지막이자 중요한 단계는 증류탑 내에서 증류하는 것입니다. 여기에서 공기가 분리되고, 상부 타워의 상단과 하단 모두에서 제품 질소가 얻어집니다. 이 공정은 원하는 순도와 공기 중 질소의 분리를 보장합니다.
산소 전문가 얻기
우리는 전문 기술 팀을 보유하고 있으며 가격과 서비스를 비교합니다.
주요 구성품

ASU 플랜트 압축기 시스템

공기 정화 시스템

제목

가압 터빈 확장 시스템

분별탑 시스템

계측기 및 제어 시스템
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