질소 발생 장치

질소발생장치

이 방법은 공기를 원료로 사용하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용하며 압력 변동 흡착 원리를 사용하고 탄소 분자체에 의한 산소와 질소의 선택적 흡착을 활용하여 질소와 산소를 분리합니다. 이는 일반적으로 PSA 질소 생산으로 알려져 있습니다. 이 방식은 1970년대 급속도로 발전한 새로운 질소 생산기술이다.

업계에는 극저온 공기 분리, 분자체 공기 분리(PSA), 막 공기 분리 등 세 가지 유형이 있습니다.
극저온 공기 분리 질소 생산
극저온 공기 분리 질소 생산은 수십 년의 역사를 지닌 전통적인 질소 생산 방법입니다. 공기를 원료로 사용하여 압축, 정제한 후 열교환을 통해 공기를 액화하여 액체 공기로 만드는 방식입니다. 액체 공기는 주로 액체 산소와 액체 질소의 혼합물입니다. 액체산소와 액체질소의 끓는점이 다른 점(1기압에서 전자의 끓는점은 -183도, 후자는 -196도)을 이용하여 액체공기의 정류를 통해, 질소를 얻기 위해 분리되도록 하는 것입니다. 극저온 공기 분리 질소 생산 장비는 복잡하고 넓은 면적을 차지하며 인프라 비용이 높고 장비에 대한 일회성 투자가 높으며 운영 비용이 높으며 가스 생산이 느리고(12~24시간) 설치 요구 사항이 높으며 주기가 길습니다. 장비, 설치 및 인프라 요소를 고려할 때 3500Nm3/h 이하 장비에 대한 동일한 사양의 PSA 장비 투자 규모는 극저온 공기 분리 장비보다 20~50% 낮습니다. 극저온 공기 분리 질소 생산 장비는 대규모 산업 질소 생산에 적합하지만 중소 규모 질소 생산은 비경제적입니다.
분자체 공기 분리 질소 생산
전통적인 질소 생산 방법과 비교하여 공정 흐름이 간단하고 자동화 수준이 높으며 가스 생산이 빠르며(15~30분), 에너지 소비가 적고 제품 순도를 사용자 요구에 따라 넓은 범위 내에서 조정할 수 있다는 장점이 있습니다. 쉬운 작동 및 유지 관리, 빠른 작동. 이는 저렴한 비용과 강력한 장치 적응성의 특성을 갖고 있어 1000Nm3/h 이하의 질소 생산 장비 중에서 상당한 경쟁력을 갖고 있습니다. 중소형 질소 사용자가 점점 더 환영 받고 있습니다. PSA 질소 생산은 중소형 질소 사용자의 첫 번째 선택이 되었습니다. 방법.
막 공기 분리 질소 생산
공기를 원료로 사용하여 특정 압력 조건에서 산소 및 질소와 같은 특성이 다른 가스는 멤브레인에서 투과율이 다르므로 산소와 질소를 분리합니다. 다른 질소 발생 장비에 비해 구조가 간단하고 부피가 작으며 밸브 전환이 없고 유지 관리가 적고 가스 생산 속도가 빠르며(3분 이내) 용량 확장이 편리한 장점이 있습니다. 특히 질소 순도에 적합합니다. 중소형 질소 사용자의 98% 이하가 최고의 기능 가격 비율을 가지고 있습니다. 질소 순도가 98% 이상인 경우, 동일한 사양의 PSA 질소 제조 장비에 비해 가격이 15% 이상 높습니다.